矿用绞车运用过程中要定时查看安全保护装置的牢靠性,避免失效,每个作业班都需查看安全阀动作是否牢靠。从液压站到盘形制动器衔接的油管内及制动器油缸内不许存有空气,不然将延长松闸时间。
矿用绞车的介绍:
1、矿用绞车主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。
2、矿用绞车由于控制系统采用PLC进行控制,可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。
3、主控台通过实时检测输送机的速度,控制输送机在零速时制动器动作,自动抱闸,避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。
4、采用变频器完成电机的启动调速,可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外,在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下,具有明显的节能效果。
5、变频器通过网络平台,可实现数据自动交换,具有运行参数自动调整功能,具有良好的主、从电机动态跟随性,保证多电机的功率平衡性。
如何使用矿用绞车可延长使用年限:
1、液压站储油罐中的油量能否在油液位指示线的范围内,经常需求停止研讨。工作用油应坚持清洁,并至少每六个月改换一次。当油中含有大量泡沫和沉淀物时,应立刻改换。当维修刹车和液压站,除了电磁阀应该被去鼓励时,阀柱用应该锁定安装以确保平安锁定。
2、在运转过程中,应检查闸瓦的磨损状况,如闸瓦磨损到达2h,盘簧耗尽追赶1h,应及时调整检查,以免影响制动力矩,并检查闸瓦磨损开关与盘簧耗尽开关能否配合工作。
3、定期检查减速机的应用状况,发现减速机有异常的声音和振动,温度升高,或者齿面有逐步的点蚀或大面积的划痕现象,应及时停车检查并处置。经过这种方式,能够进步绞车制造商的设备,以延长运用寿命。
矿用绞车在哪些环境中可以使用:
1、要经常观察轮衬的磨损情况,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
2、轴轴承温升**承的润滑油使用黄油,每周至少加油一次,过70°C时应立即停车查明原因,并检查其磨损情况,如发现磨损过快或有异常声响,则应查明原因进行修理或更换。
3、减速机或变速箱的润滑油,推荐用粘度E50=11度的润滑油(N460号)。减速机或变速箱油面的高低须经常进行检查,油量不足时应随时补充,根据润滑油的光泽、粘度和有杂质的情况等更换新油,建议每3~6个月换油一次。
4、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油,经常保持其润滑良好,建议每周加油一次。
5、工作制动器中制动闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整,刹车石棉带磨损后应即时更换。
6、机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污,易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
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